粉体输送机主要应用于输送粉状料、粒状料、粉粒料混合料等物料;系统能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机和各类混合反应罐中，解决了加料时粉尘问题，减轻了工人劳动强度，是粉体输送的选择系统。

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产品详情

粉体输送机是通过真空吸气达到粉体输送的目的，再结合过滤、反吹、放料、阀体控制等综合因素集成的系统。系统主要应用于输送粉状料、粒状料、粉粒料混合料等物料;系统能自动地将各种物料输送到包装机、注塑机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机和各类混合反应罐中，解决了加料时粉尘问题，减轻了工人劳动强度，是粉体输送的选择系统。

具体参数：

项目/型号		SWP180型	SWP250型	SWP320型	SWP430型	SWP560型	SWP800型
压缩空气	压力	0.5-0.8Mpa	0.5-0.8Mpa	0.5-0.8Mpa	0.5-0.8Mpa	0.5-0.8Mpa	0.5-0.8Mpa
压力	耗气量	0.36M3/min	0.65M3/min	1.26M3/min	2.7M3/min	3.6M3/min	4.5M3/min
输送能力		0.1-0.5T/h	0.3-0.8T/h	0.5-1.2T/h	1.3-3.5T/h	2.5-6.0T/h	5.0-10.0T/h
过滤器		Ti07德国进口滤芯，PTFE滤芯,Ti烧结式滤芯
过滤面积		0.33M2	0.33M2	0.99M2	2M2	2.3M2	3.3M2
吸料口经		DN38	DN50	DN75	DN100	DN100	DN150
下料口径		φ150	φ150	φ200	φ200	φ250	φ300
真空料仓容积		7L	18L	35L	56L	96L	250L

工作原理

当风机从集粉罐抽出空气，使罐内产生较强负压，粉袋内的粉体通过吸粉管随着空气一起被吸入集粉罐内，集粉罐内的过滤器将有效的防止灰尘及细小的颗粒随空气抽出;在这个过程中，集粉罐旁的蓄压罐内蓄满一定压力的空气，当吸料结束时，蓄压罐内的空气会在瞬间脉冲释放，对过滤器进行反吹，吹落吸附在滤芯上的物料，使过滤芯能保持正常的过滤面积，不至于影响产量。

当系统开始运行时，集粉罐下方的卸料器开始工作，中央供料系统连续不断地将粉体物料落下，为了防止罐内粉体堆积不易落下，在罐体下方安装了高频振荡器，能够确保粉体顺利落料; 若粉体输送量不高的情况下，可采用间歇式落料的方式，采用气体射流形成负压，粉桶内吸满物料时，通过料位计的料位控制，自动停止吸料，反吹空气口开启，气动放料阀门打开放料，然后由放料口下端的料位计控制，当料位低于料位计时放料口阀门关闭又重新开始吸料。以上连续式或间歇式落料过程均可由PLC设置及自动控制。

适用于：

食品行业原材料、添加剂的输送

锂电池原料、电池碳粉的输送

化工行业塑料粒子、粉末等

【粉体输送机】基本说明

真空输送机特别适用于对接触物料的部件要求很高的场合，这些场合通常需要高品质的材质，高要求表面性和无缝隙的连接表面等等。真空输送机主要被用于食品、制药、颜料、涂料、电池、精细化工行业。

上海东庚机电设备有限公司自成立以来积力于向海内企业引进欧洲发达国家的提高前辈技术和高新技术产品，协同海内企业努力进步民族产业设备的技术含量和自动化控制水平。生产的粉体输送设备,气动粉体输送设备、电动粉体输送设备、不锈钢粉体输送设备、粉体真空输送设备、粉体真空上料机、真空输送设备、粉体加料机、自动上料机、粉体上料机、粉体输送机、真空给料机、自动给料机等产品引进当今德国的技术，整个输送过程*在密闭的状态下完成，杜绝粉尘对工作环境、周边环境和操作人员所带来的污染和伤害，适用于制药、食品、化工、电池等行业。在产品的选择上，力求不断改进，并能代表当今世界上zui提高前辈的出产技术和出产设备，特别是用于制药、食物和化工的设备，均按GMP规范制造，获得FDA认证，具有性证书的高科技产品。
经过不断努力与创新,生产的粉体真空输送已正式参与工程的设计,制作和应用.已成功参与粉体称重计量系统工程,计量输送系统程,计量配比输送系统工程,拆包输送系统工程,积累了大量实战经验.获得优质好评

【粉体输送机】产品特点

1、安全：无需电能、机械能，仅通过压缩空气就可控制和运行整个系统,工作过程无热量产生,安全防爆。有效消除物料静电，对周围环境无污染；

2、简单：自动控制，在0~30秒内随意设定吸放料时间，操作简单、方便；

3、卫生：密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染,符合GMP标准、满足CIP要求；，可提供无菌级产品

4、轻便：体积小，重量轻，安装简单、快捷；

5、安静：无震动、噪音低

6、清洁：无尘操作，模块化设计，杜绝死角, 拆装、清洗换料快捷、方便；

7、经济：一台机器可轮流用于多套设备上，,高效节能,不需暖机、待机，运行维护费用低；

8、高效：输送流量可达6吨/小时，输送距离水平zui远50m、垂直zui高30 m,有效解决粉体颗粒的分层现象.

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